CNC加工手板零件的常见知识点【东莞CNC手板】
1、加工精度包括哪些内容?
1.尺寸精度 2.形状精度 3.位置精度
2、加工过程中出现的原始误差包括哪些内容?
原理误差·定位误差·调整误差·刀具误差·夹具误差·机床主轴回转误差·机床导轨导向误差·机床传动误差·工艺系统受力变形·工艺系统受热变形·刀具磨损·测量误差·工件残余应力引起的误差
3、加工表面几何形貌包括哪些内容?
几何粗糙度,表面波纹度,纹理方向,表面缺陷
4、试分析影响磨削加工表面粗糙度的因素?
1.几何因素:磨削用量对表面粗糙度的影响 2.砂轮粒度和砂轮修整对表面粗糙度的影响 2.物理因素的影响:表面层金属的塑性变形:磨削用量 砂轮的选择
5、机械加工振动的防治
消除或减弱产生机械加工震动的条件;改善工艺系统的动态特性 提高工艺系统的稳定性 采用各种消振减振装置
6、工艺顺序按排有哪些原则?
1.先加工基准面,再加工其他表面;2.一半情况下,先加工表面,后加工孔;3.先加工主要表面,后加工次要表面;4.先安排粗加工工序,后安排精加工工序
7、影响工序余量因素有哪些?
1.上工序的尺寸公差Ta;2.上工序产生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深层Ha;3.上工序留下的空间误差
8、装配工艺规程主要的内容有哪些?
1.分析产品图样,划分装配单元,确定装配方法;2.拟定装配顺序,划分装配工序;3.计算装配时间定额;4.确定各工序装配技术要求,质量检查方法和检查工具;5.确定装配零部件的输送方式及所需要的设备和工具;6.选择和设计装配过程中所需的工具,夹具和专用设备
9、机床夹具的组成及功用?
机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置.其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确位置.并在加工过程中保持这个位置不变。.组成部分有:1.定位元件或装置.2.刀具导向元件或装置.3.夹紧元件或装置.4.联接元件5.夹具体6.其它元件或装置..
主要功能1.保证加工质量2.提高生产效率.3.扩大机床工艺范围4.减轻工人劳动强度保证生产安全.
10、对工件夹紧装置设计的基本要求。
1.在夹紧过程中应能保持工件定位时所获得的正确位置. 2.夹紧力大小适当,夹紧机构应能保证在加工过程中工件不产生松动或振动,同时又要避免工件产生不适当的变形和表面损伤,夹紧机构一般应有自锁作用
3.夹紧装置应操作方便,省力,安全。4.夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与生产批量和生产方式相适应。结构设计应力求简单,紧凑并尽量采用标准化元件
11、夹紧力确定的三要素?夹紧力方向和作用点选择分别有哪些原则?
大小 方向 作用点 夹紧力方向的选择一般应遵循以下原则: 1、 夹紧力的作用方向应有利于工件的准确定位,而不破坏定位,为此一般要求主要夹紧力垂直指向定位面 2、夹紧力作用方向应尽量与工件刚度大的方向相一致,以减小工件夹紧变形 3、夹紧力作用方向应尽量与切削力、工件重力方向一致,以减小所需夹紧力夹紧力作用点选择一般原则:
1、夹紧力作用点应正对支承元件所形成的支承面内,以保证工件已获得的定位不变
2、夹紧力作用点应处于刚性较好的部位以减小工件夹紧变形 3、 夹紧力作用点应尽量靠近加工表面以减小切削力对工件造成的翻转力矩
12、常用的夹紧机构有哪些?重点分析掌握斜楔夹紧机构。
1、斜楔夹紧结构 2、螺旋夹紧结构 3、偏心夹紧结构 4、铰链夹紧结构 5、定心夹紧结构 6、联动夹紧结构
以上就是CNC手板加工厂家为大家介绍的有关CNC加工手板零件的常见知识点,希望可以给大家提供参考。
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