CNC加工中心的刀具磨损常见解决措施【深圳CNC数控加工】
CNC加工中心常见的基本问题之一就是刀具问题。了解刀具磨损的形式和原因,可以帮助我们在数控加工中避免出现异常状况,下面就提供了9种刀具磨损的解决措施。
后刀面磨损
后刀面磨损是最常见的磨损类型之一,发生在刀片 (刀具) 的后刀面。
原因:切削期间,与工件材料表面的摩擦会导致后刀面的刀具材料损耗。磨损通常最初在刃线出现,并逐渐向下发展。
应对措施:降低切削速度,并同时增加进给,将可在确保生产率的情况下延长刀具寿命。
切削刃凹陷
原因:切削刃在高切削力和高温下处于应力状态,超出了刀具材料的屈服强度和温度。
应对措施:使用具有较高热硬度的材质可以解决塑性变形问题。涂层可改进刀片 (刀具) 的抗塑性变形能力。
涂层剥落
涂层剥落通常发生在加工具有粘结特性的材料时。
原因:粘附负荷会逐渐发展,切削刃要承受拉应力。这会导致涂层分离,从而露出底层或基体。
应对措施:提高切削速度,以及选择具有较薄涂层的刀片将可减少刀具的涂层剥落。
裂纹
裂纹是狭窄裂口,通过破裂而形成新的边界表面。某些裂纹仅限于涂层,而某些裂纹则会向下扩展至基体。梳状裂纹大致垂直于刃线,通常是热裂纹。
原因:梳状裂纹是由于温度快速波动而形成。
应对措施:为防止出现这种情况,可以使用韧性更高刀片材质,并且应大量使用冷却液或者完全不用冷却液。
崩刃
崩刃包括刃线的轻微损坏。崩刃与断裂的区别在于刀片崩刃后仍可使用
原因:有许多磨损状态组合可导致崩刃。但是,最常见的还是热-机械以及粘附带来的。
应对措施:可以采取不同的预防措施来尽可能减轻崩刃,具体取决于导致其发生的磨损状态。
以上就是深圳CNC加工中心为大家介绍的有关CNC加工中心的刀具磨损常见解决措施的分析,希望可以给大家提供参考。
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