01利用计算机模拟仿真系统 随着计算机技术的发展,数控加工教学的不断扩大,数控加工模拟仿真系统越来越多,其功能日趋完善。因此,可将其用于初步检查程序,观察刀具的运动,以确定是否有可能碰撞。 02利用
对于采用半闭环伺服系统的cnc加工中心,反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度,造成加工精度不稳定,会导致加工零件圆不够圆,方不够方,总存在轮廓误差。那么CNC数控加工的反向间隙应该如何调整呢
CNC数控加工中心的机床精度如何判断呢?加工中心的零件的加工精度差一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化(如丝杠间隙、螺距误差变化,轴向窜动
CNC数控加工工件完毕后应该注意些什么呢?下面来给大家进行介绍 。 1)全批工件加工完毕后,应核对刀具号、刀具补偿值,使程序、偏置页面、调整卡及工艺卡中的刀具号、刀具补偿值完全一致;在刀具重复使
CNC数控加工机床通电开启后应该注意些什么呢?下面来给大家进行介绍。 1)机床通电后,检查各开关、按钮是否正常、灵活,机床有无异常现象; 2)检查电压、油压、气压是否正常,有手动润滑的部位先要进行手动润
CNC加工中心编程员应该注意哪些安全问题呢?下面来给大家介绍。 1、编程员在编程时设定的工件坐标系原点应在工件毛坯以外,至少应在工件表面上。 2、编程员和操作者在书写程序时,对小数点要倍加小心。 3、操
CNC数控加工中如何选择合适的夹具呢? (1)夹具与机床的坐标方向要相对固定,零件和机床坐标系的尺寸要尽量协调。 (2)如果加工量不是很大时,应尽量采用组合夹具、可调式夹具或者是其它具有通用性的夹具
CNC数控加工中选择镗刀的注意事项有哪些 1.粗镗刀的选择 大多数人都不太重视粗镗刀,往往容易忽略粗镗加工的重要性。其实粗镗加工是非常重要,它直接影响到后一道精镗孔加工的效果,具体体现在粗镗后留给精加工切
CNC数控加工过程中如何选择合理的走刀方式呢?下面深圳CNC加工中心就来为大家进行介绍。 1、根据加工策略选择 零件的加工常分为粗加工、半精加工、精加工三个加工阶段,有时还有光整加工阶段,合理划分加
CNC数控加工过程中影响走刀方式的因素有哪些?下面深圳CNC加工中心来给大家分析。 1、工件自身的形状及几何要素:工件自身的形状及几何要素包括加工域的几何形状、岛屿的大小和位置等方面。这是工件本身固有